Datos generales

CARACTERÍSTICAS DE LOS PANELES METECNO Los paneles METECNO garantizan excelentes propiedades térmicas, acústicas y estructurales, en una amplia variedad de productos constituidos por un núcleo de poliuretano de alta densidad (38-40 kg /m3) o de lana mineral (100 kg/m3) Cubierto por dos láminas de acero galvanizado y pintado o láminas de aluminio pintado, opcionalmente una de las caras puede ser de papel vinil, TPO, FRP o acero inoxidable. PROPIEDADES DE LOS PANELES METECNO Línea de producción en continuo. Menor desperdicio. Alto rendimiento y facilidad en instalación. Aislante térmico, menor flujo de calor por m2, mantiene una temperatura estable Posibilidad de reubicación o expansión. Ahorro en el consumo de energía por equipos de aire acondicionado. Ahorro en la compra de equipos de refrigeración o de calefacción. Fonoaislante y fonoabsorbente acústico. Ligero. Excelente capacidad de carga. Inorgánico, no es tóxico, no crea bacterias ni hongos, no genera colores. Variedad de colores en la lámina. Versatilidad arquitectónica. Impermeable. BENEFICIOS Precios competitivos en relación a productos similares en el mercado. Comisiones por proyecto. Soporte técnico en especificaciones y uso del panel. Amplia gama de productos. Imagen internacional por el apoyo de las plantas de producción de METECNO en el mundo. Apoyo en las áreas de investigación de nuevos productos.

COMPORTAMIENTO ACÚSTICO Los paneles compuestos se emplean para aplicaciones de pared y cubiertas en fábricas y talleres donde los niveles de ruido son a menudo elevados y de difícil control. El nivel sonoro es medido en decibeles (dB), los cuales son establecidos por una determinada intensidad y presión sonora calculados a nivel logarítmico. Esto conlleva a que cuando se duplica o se reduce la intensidad del sonido, el nivel sonoro aumenta o disminuye en 10 dB. CONFORT ACÚSTICO El confort acústico es el nivel de ruido que es generado por diferentes actividades y que no afecta, no perturba y no causa daño a la salud humana. Para conseguir el confort acústico de un recinto es necesario combinar: Acondicionamiento Acústico: Uso de materiales que incrementen la absorción acústica, reduciendo la reverberación dentro de un recinto. Aislamiento Acústico: Utilizar materiales que reducen la transmisión de ruido. Para esto se aclaran dos conceptos: AISLAMIENTO ACÚSTICO Es la capacidad de un elemento para oponer resistencia a la transmisión de ondas sonoras que se propagan por el aire al impactar una superficie. Esta propiedad depende de su masa por unidad de superficie y de la frecuencia del sonido. Los paneles de Metecno con aislamiento de poliuretano ofrecen un indice de reducción de sonido de 25 dB. Los indices de reducción sonora se incrementan con aislamiento en lana de roca entre 29 dB a 35 dB según el grosor del panel y si la cara interna del panel es microperforada. ABSORCIÓN ACÚSTICA Es la propiedad de los materiales de convertir la energia sonora que impacta la superficie en calor. Los paneles de Metecno que ofrecen esta característica corresponde a los paneles con aislamiento en lana de roca con la lámina interior microperforada y el panel Metsound el cual tiene su cara interior con fibra de vidrio, fibras que permiten esta característica, y por lo tanto mejoran la reverberación interna de los recintos. Estos valores se miden con el valor NRC ( norma Americana) o α w ( norma Europea) con la cual se clasifican los materiales asi:

AISLAMIENTO Los paneles Metecno garantizan excelentes propiedades térmicas, acústicas y estructurales, en una amplia variedad de productos constituidos por un núcleo de Poliuretano (PUR) o Poliisocianurato (PIR) de alta densidad (40 kg/m3) o de lana de roca (100 kg/m3) conformado por dos láminas de acero galvanizado prepintado, aluminio o acero inoxidable; opcionalmente una de las caras puede ser de papel vinil, lana mineral de fibra de vidrio o preimpermeabilizada con un revestimiento sintético de PVC. La espuma rígida de poliuretano, con celda cerrada que se forma por la reacción química de los dos componentes líquidos, isocianato y poliol, con el agregado de un agente espumante (ciclopentano). Su coeficiente de conductividad térmica (λ) de 0.028 W/m·K con una tolerancia de ±0.0003, que equivale a 0.0120 Btu/ft·h·°F según normas NMX-C-181ONNCCE-2010, ASTM C518 Y ASTM C1363. Cuando la espuma de poliuretano no ha sido tratada es inflamable; las espumas tratadas llamadas ¨auto extinguibles¨ no propagan las llamas. La densidad empacada es de 38-40 kg/ m³. La lana Mineral, es una fibra mineral artificial con estructura homogénea, el proceso de laminación es en forma continua perpendicular al plano del panel y dispuesta en tiras, colocada longitudinalmente con juntas resaltadas y compactadas transversalmente, generando un producto final sólido de estructura uniforme y una densidad media de 100 Kg/m³. AISLAMIENTO TÉRMICO El aislamiento térmico es una de las principales características de los paneles tipo sachwich, que se ofrece gracias a su núcleo en espuma de Poliuretano o Poli-isocianurato, que tiene como principal característica su baja conductividad térmica. También en los paneles de Lana de Roca, se cuenta con un aislamiento térmico importante, siendo su mayor beneficio la resistencia que tiente ante el fuego. En el caso del Metsound, se combinan dos aislamientos Poliuretano y Lana de Fibra de Vidrio, donde se suman en un solo producto las dos bajas conductividades térmicas de estos materiales y ofrece una propiedad adicional que es la absorcion acústica. CONDUCTIVIDAD TÉRMICA Es la cantidad de calor necesario por m2, para que atravesando durante una unidad de tiempo, 1m de material obtenga una diferencia de 1°C de temperatura entre las dos caras. Para el caso de los paneles estos valores son muy bajos permitiendo ofrecer en las construcciones un aislamiento térmico importante, el cual es usado para balancear la ventilación mecánica o natural, permite optimizar equipos y por ende el consumo energético en las edificaciones durante su uso. RESISTENCIA TÉRMICA Es la capacidad de un material para oponerse al paso del flujo de calor. Siendo este en los paneles, un valor alto y ofreciendo una gran envolvente en las construcciones para que sean termicamente eficientes. AISLAMIENTO ACÚSTICO Nota: Ver más en acústica.

Los paneles tipo sandwich con sus diferentes aislantes, en general tienen un buen comportamiento ante el fuego, dado que no aportan a la propagración del incendio ya que son autoextinguibles. Dependiendo del material aislante, el comportamiento ante el fuego puede ser mejor y su uso, va a depender de la necesidad que se tenga en cada espacio donde se utilicen y de la reacción y resistencia ante el fuego de cada tipo de aislante. Si los paneles sándwich se seleccionan y utilizan adecuadamente, son seguramente la mejor solución y la más segura en todas las aplicaciones de construcción en las cuales es necesario poner barreras contra posibles incendios. Los principales productos del núcleo utilizados para el aislamiento de los paneles compuestos son: ESPUMAR PUR El poliuretano (PUR), es una espuma formada por la reacción de Isocianato y Poliol con catalizador y expandente, se forma una espuma homogénea, que al adherirse con las láminas se genera un panel monolítico de gran capacidad portante y aislante. Ante la presencia de fuego, la espuma se carboniza y se genera cierta cantidad de humo, y una vez se controla la fuente de ignición la espuma se autoextingue. ESPUMAR PIR El poliisocianurato (PIR), es una espuma formada por la reacción de Isocinato y Poliol, que a diferencia del PUR tiene un mayor contenido de Isocianato, ofreciendo a los paneles una gran capacidad portante al unirse con las láminas y aislantes. Tiene como característica fundamental mejorar su comportamiento ante el fuego carbonizandose más lento que el PUR y genera menos índices de humos. Estas características, permite que los paneles con esta espuma y con la junta que obstaculiza el paso del humo de un lado a otro, le permita obtener la certificación Factory Mutual (FM) una de las certificaciones más estrictas. Esta certificación no solo mide la reacción al fuego, sino el comportamiento ante fuertes vientos y granizos. Metecno de Colombia cuenta con esta certificación desde el año 2005 y fue recertificada nuevamente despues de cambiar su agente espumante a Ciclopentando desde el año 2018. LANA DE ROCA Los paneles con aislante en lana de roca, por su naturaleza incombustible es la usada en construcciones con elevados requerimientos de resistencia ante el fuego. Fibra de vidrio: utilizado en nuestro panel Metsound, cumple con la norma ASTM-E84 y con la norma U.L723 de reacción al fuego. La fibra de vidrio es un material inerte (no crecen hongos, ni bacterias). Si bien las espumas PUR y PIR son combustibles y se queman si se exponen a una llama, la prestación en índice de humos e índice de flamabilidad en este tipo de paneles varían significativamente. Los paneles con un buen diseño de las juntas y una formulación de la espuma adecuados no presentan un riesgo excesivo en el caso de un incendio. Dado que la lana mineral y la fibra de vidrio por su naturaleza es incombustible, estas se eligen en las construcciones en la que la resistencia al fuego es crítica e importante. Por lo anterior, debemos diferenciar "Resistencia al fuego" y "Reacción al fuego". La resistencia al fuego representa la capacidad de un elemento de construcción para mantener su estabilidad mecánica, y no propagar la llama y conservar el aislamiento térmico por un cierto período de tiempo. La resistencia al fuego es expresada en minutos y tenemos un valor REI, desde el inicio del período de calentamiento hasta el momento en el cual el material cesa de satisfacer los requisitos con los cuales debe encontrarse conforme. El valor REI, quiere decir que este panel resiste “X” tiempo en minutos al fuego hasta que el panel falle en sus 3 características R (resistencia mecánica), E (impermeabilidad a los gases) eI (aislamiento térmico). La reacción al fuego es el grado de participación de un material en la combustión, cumpliendo con la norma ASTM E84. Con relación a este comportamiento, se les ha asignado a los materiales una clasificación (desde 0 a 5), que aumenta con el grado de participación en la combustión. Los paneles Glamet®/Techmet FM, Superwall® FM, Hwall® 8P y Metcoppo® cumplen con la certificación Factory Mutual clasificando la espuma de poliuretano en Clase 1 (PIR). Los paneles de lana de roca, llegan a tener valores de REI hasta de 30, 60 y de 120 minutos. Los paneles de espuma PIR llegan a un REI de 15 minutos.